等離子焊管系統

1-等離子焊系統·BUFFALIO 500

系統主要包括：

·BUFFALIO 500電源
·PM-1等離子發生器
·PWM300等離子焊槍

·控制線纜
·冷卻水箱

2-等離子焊系統·SAF PLASMA INVERTER 180

系統主要包括：

·逆變式等離子電源PLASMA 180
·SP150 焊槍
·焊槍連接塊

·水冷箱
·線纜
·遙控器

INVERTER PLASMA 180
等離子焊槍SP150

3-等離子焊系統·SAF POWER CYCLE 400I

系統主要包括：

·逆變式等離子電源POWER
CYCLE 400I
·PROESTOTIG 165啟弧控
制器
·SP7等離子焊槍或MEC4自動焊
·焊槍連接塊

·GR5水冷箱
·中間線纜
·遙控器

自動送絲機構
遙控器
PrestoTIG啟弧控制器
GR5水箱

4-三陰極焊接系統·SAF TRICATHODE 400 I (E25 or E16)

E16使用三陰極焊槍E25
使用三陰極焊槍，
焊接系統概述：區分：
·通過使用SAF的TRICATHODE三陰極焊接技術，不銹鋼焊管制造技術得到了重大的發展。這種工藝，在焊接生產線上設置了3個弧焊點，通過熱量的疊加，使焊接速度增加三倍成為可能。在傳統的工藝方法通過一些改進后，包括氣體混合，應用于其一弧的磁偏吹以及雙層氣體保護，這些使得不銹鋼管的焊接速度能達現代工業應用水平成為可能。
·焊接系統配置：
·1個控制盒（調節，過程監視）
·3個焊接電源（400i型），獨立給E25槍的每個陰極供電
·E25 or E16三陰極焊槍
·高頻控制盒和焊槍連接線纜，它包括3個高頻發生器可以
控制2個或3個陰極同時起弧，它同時也作為連接焊槍和
焊接裝置的連接盒。
·閉環水冷卻單元GR5。

控制盒
注:另一組合方式:NERTAMATIC 450+E25(E16)

5-三陰極等離子焊接系統·SAF 2MEC4+SP7(TPT)

焊接系統配置：

·3臺NERTAMATIC450電源
·壹把SP7等離子自動焊槍
·兩把MEC4自動TIG焊槍
·高頻發生器及焊槍連接箱

·自動電弧電壓跟蹤系統
·弧擺裝置
·自動送絲機
·保護氣拖罩

控制箱焊接操作

MEC4 SP7

6-等離子自動焊系統 SAF NERTAMATIC 450

·基本配置：
·一臺NERTAMATIC 450 自動焊電源
·一只焊接控制操作面板
·一只高頻發生器及焊槍連接箱
·一臺焊槍及控制電纜

可選來種自動焊槍：
·自動TIG焊槍MEC4: 500A(很大程度暫載率)
·自動等離子焊槍SP7: 450A(很大程度暫載率)

自動焊接系統的選擇件：

·焊接運動控制部分
·等離子氣體控制裝置
·自動送絲機構
·自動弧壓跟蹤系統
·TIG焊交流逆變模塊

·焊槍冷卻水箱
·電弧電視**系統
·熱絲TIG附件
·TIG電弧擺動裝置
TIG焊電磁弧擺
·等離子焊管系統

應用場合：
等離子+TIG焊接工藝是專為大尺寸不銹鋼容器制造而設計的，對于長度大于3米的直縫和直徑2米以上的環焊縫，特別是用于
化學品和食品存儲和運輸的300系列不銹鋼容器，等離子 + TIG焊接工藝是一種非常理想的選擇。

·基本配置：
·一臺NERTAMATIC 450 自動焊電源
·一只焊接控制操作面板
·一只高頻發生器及焊槍連接箱
·一臺焊槍及控制電纜

可選來種自動焊槍：
·自動TIG焊槍MEC4: 500A(很大程度暫載率)
·自動等離子焊槍SP7: 450A(很大程度暫載率)

自動焊接系統的選擇件：

·焊接運動控制部分
·等離子氣體控制裝置
·自動送絲機構
·自動弧壓跟蹤系統
·TIG焊交流逆變模塊

·焊槍冷卻水箱
·電弧電視**系統
·熱絲TIG附件
·TIG電弧擺動裝置
TIG焊電磁弧擺
·等離子焊管系統

7-等離子焊接系統 SAF PLASMA+TIG

焊接系統概述：等離子 +TIG 雙槍焊接的效率比單槍等離子增加30%到50%.單道焊接厚度為1到10毫米。雙槍焊接使用SAF原有的等離子工藝和TIG工藝，每套裝置單獨存儲和管理焊接參數, PLC系統執行過程控制, 其一道等離子焊熔透焊縫，其二道TIG焊填充金屬，TIG電磁弧擺和拖罩保護使焊縫獲得出色的成形，焊縫表面無需再處理。
焊接系統配置： ·一套等離子焊裝置，一臺NERTAMIC450自動弧長控制器 SP7等離子自動焊槍。 ·一套TIG焊裝置，一臺NERTAMIC450 MEC4 自動TIG焊槍自動弧長控制器自動送絲機弧擺裝置保護氣拖罩	焊接系統選配：高頻發生器及焊槍連接箱水冷箱GR5 自動電弧電壓跟蹤系統等離子氣體控制器 TIG / PLASMA 彩色顯示器 9258 0390 水冷裝置 FRIOSAF 3B