煙臺控制單元及選配件

1.焊接控制操作面板·E25

焊接控制操作面板概敘：
NERTAMATIC 450操作箱由獨立的微處理器控制，專門負責同系統內部的工
業計算機之間的數據交換，數據通訊由光纜完成，保證數據傳輸的準確性。
450操作控制箱的較大優點是盡量避免使用按鍵，復雜的提示菜單，面板功
能按鈕采取示意方式設計，使操作人員能快速掌握。 E251.焊接控制操作面板-

主要技術特點：
·編輯存取50組焊接控制程序，并可通過軟驅讀取。
·LCD屏幕顯示實時顯示焊接參數，如電流電壓、送絲速度。
·簡單易懂的功能菜單
·數據輸入方式由光電編碼器完成，快捷方便
·數據輸入時有指示燈指示，便于正確操作

·可手動控制焊槍上下、焊絲進退
·氣體及水流手動檢測
·高頻的手動檢測
·自動弧壓跟蹤和自動送絲功能選擇
·焊接自動控制周期的啟動、停止及緊急停止

2.自動電弧電壓跟蹤系統
在自動TIG/等離子焊過程中，電弧電壓同電極與工件之間的距離成正比，其他焊接參數應保持不變。SAF公司通過此原理，采用全閉環反饋及計算機控制技術實現焊接過程中的自動弧壓跟蹤功能。

主要技術特點：
·自動跟蹤行程200mm
·前后焊槍調節行程50mm
·跟蹤電壓范圍 5-50V
·電動滑塊的速度精度 ±1%

·電壓跟蹤精度 ±0.1V
·較快電動滑塊速度 250cm/min
·驅動單元閉環反饋的直流伺服系統

3.0自動控制系統

一套完整的等離子自動焊系統，除了焊接機以外還有與之配套的操作架，滾輪架、壓床、行走機構、變位器等多種輔助工裝，要完成一個產品的焊接，這些輔助工裝與焊機之間需要有一個控制聯動機構即控制箱，他主要來協調控制各個焊接參數的大小比例及動作的先后順序，并可預設、編寫、存儲、所需要焊接參數及程序使整個系統成為一個相互聯系的有機閉環控制系統。

4. 電弧擺動裝置

技術參數：
·獨立的PLC控制系統及編程面板
·100mm行程的電動滑塊
·任何位置的較大承載為15公斤

·線性運動速度為0-2500
·兩端停留時間為0-3秒可調
·預留停留焊接系統聯動的啟動接口

5. 高頻發生器及焊槍連接箱

為提高整個系統的抗干擾性，SAF公司精心設計該連接箱，內置高頻發生器，中心單元-計算機系統。該連接箱全部采用快速接頭，使焊槍的連接、拆卸快速，方便。

6. 自動送絲機構
自動送絲機構：
該自動送絲機構由自動焊控制系統內的工業計算機控制。采用全閉環反饋及計算機控制技術實現焊接過程中的穩定送絲以得到美觀的焊縫成型。

主要技術特點：
·驅動方式四輪送絲
·驅動系統閉環反饋的直流伺服系統
·送絲速度 0-10m/min
·速度控制精度 ±1%
·鋼焊絲直徑 φ1.0-1.2mm為標準件 0.8，16.mm為選擇件

7.0等離子氣體編程器
在等離子焊中，因等離子電弧的能量非常集中，如果在收弧過程中突然切斷降低等離子氣體流量，容易在收弧處產生小孔。SAF公司掌握的等離子焊接“收小孔”的技術，能夠實現等離子氣體流量的準確控制，從而幫助客戶獲得理想的焊縫效果，該該裝置為模塊化設計，該等離子氣體編程器可以儲存50個程序。

主要技術特點：
·響應時間小于2秒
·精度 ±1%
·線性度 ±0.5%

·重復性 ±0.2%
·調節性 ±0.25%
·工作溫度范圍5-45℃

8. 電弧視頻**系統·9258 0390

通過5倍CCD攝影裝置可使操作人員在23CM的彩色監視器對焊接區域進行實時**，并能通過遙控操作桿對焊槍的位置進行重新定位。

9. 保護氣體拖罩

145mm長水冷保氣體拖罩在焊縫冷卻過程中能有效地防止焊縫氧化，其使用于氧化性強地焊接母材。

1.焊接控制操作面板·E25
焊接控制操作面板概敘：
NERTAMATIC 450操作箱由獨立的微處理器控制，專門負責同系統內部的工
業計算機之間的數據交換，數據通訊由光纜完成，保證數據傳輸的準確性。
450操作控制箱的較大優點是盡量避免使用按鍵，復雜的提示菜單，面板功
能按鈕采取示意方式設計，使操作人員能快速掌握。 E251.焊接控制操作面板-